Добавить в закладки

Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Масляная краска для металлических поверхностей используется давно и своей популярности не теряет. Этот материал создает прочное защитное покрытие и предохраняет металл от коррозии, а также украшает и облагораживает его поверхность.

Мы расскажем, как правильно подготовить поверхность и нанести краску.

Для покраски конструкций и решеток из металла используют масляные краски.

Для покраски конструкций и решеток из металла используют масляные краски.

Масляная краска

Состав и особенности

От состава материала зависят его характеристики.

От состава материала зависят его характеристики.

Масляные краски применяются в различных сферах: строительстве, производстве, изобразительном искусстве. В зависимости от сферы применения состав материала может отличаться, поэтому сразу оговоримся, что речь идет о строительных красках, применяемых для малярных работ по металлическим поверхностям.

Мы говорим о строительных составах.

Мы говорим о строительных составах.

Технические характеристики масляной краски по металлу напрямую зависят от ее состава, поэтому следует рассмотреть его более подробно.

Итак, в состав краски входят:

  • Олифа. В современных строительных красках чаще всего встречается синтетическая, комбинированная или алкидная олифа. Этот компонент играет основную роль в образовании твердой пленки на поверхности, так как под воздействием кислорода полимеризуется и твердеет;
  • Пигменты. В масляных составах используют неорганические минеральные пигменты, такие как соли и оксиды металлов, сажи, черни и технический углерод, пудры цветных металлов и различные металлические белила. Эти вещества отвечают за формирование того или иного цвета смеси;
  • Наполнители. Используются для экономии пигментов и наполнения состава. Это может быть тальк, слюда, каолин и прочие;
  • Вспомогательные вещества и целевые добавки. В эту группу входят сиккативы, ускоряющие застывание материала, поверхностно-активные вещества, которые улучшают диспергирование пигментов и наполнителей в олифах, а также различные модификаторы, ингибиторы ржавчины, пластификаторы и прочие компоненты;
  • Растворители. Для разбавления олифы используют летучие органические соединения, такие как сольвент, уайт-спирит, очищенный бензин, толуол, ксилол и скипидар.
На фото видно, как верхний слой олифы начал полимеризоваться под действием кислорода.

На фото видно, как верхний слой олифы начал полимеризоваться под действием кислорода.

Наличие перечисленных веществ обуславливает основные особенности покрытия, среди которых наиболее важны такие:

  • Сравнительно медленное высыхание материала обусловлено особенностями полимеризации олифы, которая достаточно медленно реагирует с кислородом воздуха при обычной температуре;
  • Достаточно прочная и толстая пленка получается за счет полимеризованных смол и масел, а также минеральных пигментов и наполнителей, которые вместе образуют твердое покрытие;
  • Ограниченный выбор расцветок обусловлен возможностями применения тех или иных пигментов, список которых не так и велик. Современные краски лидирующих производителей практически лишены этого недостатка за счет применения различных вспомогательных красителей и их смесей;
  • Токсичность. Эта особенность обусловлена содержанием растворителей, которые активно испаряются и отравляют атмосферу. Кроме того, в числе пигментов присутствуют соли и оксиды тяжелых металлов и прочие вредные и ядовитые соединения, поэтому чаще всего применяется масляная краска по металлу для наружных работ;
  • Водостойкость. Олифы нерастворимы в воде, поэтому материал не боится прямого контакта с водой и повышенной влажности;
  • Хорошая адгезия с черными металлами, деревом, камнем, бетоном и прочими поверхностями обусловлена особенностями олиф и их химического строения.
Наличие растворителей делает материал токсичным.

Наличие растворителей делает материал токсичным.

Важно!
Масляные составы представляют собой класс эффективных ЛКМ, который используется в строительстве для малярных работ по различным поверхностям, в том числе металлическим, при этом эти материалы можно отнести к токсичным и потенциально опасным из-за высокого содержания летучих растворителей.

Преимущества и недостатки

Материал можно наносить вручную с помощью кисти.

Материал можно наносить вручную с помощью кисти.

Чтобы составить наиболее полное впечатление и мнение об этом материале, следует назвать его недостатки и преимущества.

К преимуществам можно отнести:

  1. Сравнительную дешевизну. Цена масляной краски ниже по сравнению с акриловыми, эпоксидными, кремнийорганическими и порошковыми составами;
  2. Универсальность. Состав можно наносить на самые разные поверхности: металл, дерево, камень, бетон, штукатурку и прочие;
  3. Неплохая укрывистость. Расход масляной краски на 1м2 по металлу составляет 100 – 140 г/м2, что в среднем выше аналогичного показателя многих других красок;
  4. Влагостойкость. Пленка не пропускает влагу, что делает ее неплохой защитой материалов от коррозии и отсыревания;
  5. Возможность многократного нанесения без удаления предыдущего слоя масляной краски;
  6. Прочность. Пленка достаточно прочна и неплохо противостоит износу и механическим воздействиям;
  7. Стабильность. Материал не боится обработки моющими средствами и бытовой химией, не содержащей фракций нефти и растворителей;
  8. Защита от электрохимической коррозии. Добавление цинковой пудры позволяет защитить сталь и железо от корродирования, пример – электропроводная краска Zinga.
Материал можно использовать на разных поверхностях.

Материал можно использовать на разных поверхностях.

Если говорить о недостатках покрытия, то следует перечислить такие их них:

  1. Токсичность;
  2. Низкая эластичность;
  3. Недолговечность;
  4. Потеря цвета со временем;
  5. Боязнь высоких температур. Для покрытия нагреваемых поверхностей лучше использовать огнезащитные краски по металлу Полистил;
  6. Необходимость сложной подготовки поверхности и тщательной грунтовки; (См. также статью Грунтовка под шпаклевку: особенности.)
  7. Ограниченный выбор оттенков.
Из-за высокой токсичности материал наносят с использованием средств индивидуальной защиты.

Из-за высокой токсичности материал наносят с использованием средств индивидуальной защиты.

Важно!
Современная промышленность производит множество красок, характеристики которых ушли далеко вперед, однако масляные краски продолжают пользоваться высоким спросом и популярностью за счет своей дешевизны и универсальности.

Подготовка поверхности

Очень важно правильно подготовить металл к покраске.

Очень важно правильно подготовить металл к покраске.

Многие специалисты утверждают, что от качества подготовки поверхности зависит 60% успеха всего мероприятия, а остальные 40% делятся на способ нанесения, качество материала и прочие факторы. Это утверждение не лишено оснований. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Для тех, кто собрался красить металл своими руками, нами составлена подробная инструкция по подготовке поверхности:

  1. Металл необходимо очистить от старой краски или другого покрытия. Для этого можно использовать химическую смывку и абразивную обработку металлической щеткой или кругом, также можно применить обработку автогеном или строительным феном;
Смываем старую краску.

Смываем старую краску.

  1. Далее следует полностью избавиться от ржавчины. Для этого также существуют различные методы: модификаторы ржавчины и обработка кислотами (чаще всего 30% ортофосфорной или 5% соляной), различные химические преобразователи, а также механическая обработка пескоструйными установками или абразивными кругами и камнями. Наиболее дешевый и трудоемкий способ – стирание наждачной бумагой;
Снимаем ржавчину любым из доступных способов.

Снимаем ржавчину любым из доступных способов.

  1. Теперь необходимо произвести грунтовку. Для этого надо взять олифу оксоль и добавить в нее 10 – 15% краски для цвета, а затем развести растворителем до жидкого состояния, но не водянистого. Нанести тонким слоем на всю поверхность;
Грунтуем изделие.

Грунтуем изделие.

  1. После высыхания олифы (не менее суток) следует зашпаклевать проеденные ржавчиной ямки и неровности. Для этого в олифу добавляют 10% столярного клея, перемешивают и досыпают мел до образования пастообразной густой массы. Шпаклюют на сдир, чтобы заполнить ямки, но не создавать слоя на поверхности. После этого слой шкурят и снова покрывают олифой.
Шпаклюем поверхность масляной шпаклевкой.

Шпаклюем поверхность масляной шпаклевкой.

Важно!
Перед нанесением каждого нового слоя покрытия поверхность следует очистить от пыли и грязи, а также обезжирить техническим спиртом или ацетоном.

Мы рассмотрели наиболее общий случай. Вам могут не понадобиться некоторые шаги, такие как шпаклевка или удаление краски. Также вместо олифы для грунтовки можно использовать готовый состав, который может содержать модификатор ржавчины, что избавит вас от трудоемкой очистки.

Современные виды грунта можно наносить на ржавчину.

Современные виды грунта можно наносить на ржавчину.

Важно!
Приведенный в инструкции способ позволяет контролировать процесс и добиться наиболее высокого качества, поэтому вы должны сами для себя определить, какую цель вы ставите перед отделкой детали и насколько качественной такая отделка должна быть.

Нанесение краски

Наносим краску на металл.

Наносим краску на металл.

Теперь мы можем переходить непосредственно к покраске.

Для нанесения материала можно использовать три способа:

  • Строительная кисть. Этот способ наиболее медленный и трудоемкий, требующий определенных навыков и опыта. Также следует отметить несколько больший расход краски и возможность полос от ворса на поверхности, но при этом покрытие ложится качественно и держится хорошо;
  • Валик. С помощью этого простого и дешевого инструмента можно не только ускорить процесс покраски, но и повысить качество покрытия и снизить расход ЛКМ. Для работы с масляной краской используют меховые валики с коротким ворсом, поролон использовать не стоит, так как его разъест растворитель;
  • Пульверизатор. Наиболее быстрый, качественный и технологичный способ, однако следует помнить, что концентрация токсинов в воздухе при распылении значительно повышается. Также надо отметить возникновение тумана в рабочей зоне, что затрудняет маляру видимость и возможность контроля качества работы.
Пульверизатор незаменим при больших объемах работ.

Пульверизатор незаменим при больших объемах работ.

Важно!
Для использования распылителей необходимо правильно разбавить краску и настроить прибор, а также верно подобрать расстояние до поверхности.
Обычно эта информация содержится в инструкции к агрегату.

Если вы используете густотертую краску, ее необходимо предварительно разбавить до нужной консистенции с помощью олифы и уайт-спирита. Пропорции должны быть указаны на упаковке производителем состава.

Густотертый состав следует разбавить до нужной консистенции.

Густотертый состав следует разбавить до нужной консистенции.

Обычную готовую краску открывают, тщательно перемешивают, чтобы поднять со дна пигменты и наполнители, затем, в случае необходимости, разбавляют небольшим количеством сольвента или уайт-спирита.

Далее покрытие наносят кистью или валиком тонким слоем по всей поверхности детали в один заход. После этого следует подождать двое суток, пока материал высохнет и наберет прочность.

Наносим покрытие кисточкой или другим удобным способом.

Наносим покрытие кисточкой или другим удобным способом.

Затем поверхность очищают от пыли и наносят второй слой таким же способом. Слой также делают тонким, потеки, волны и капли недопустимы.

Важно!
Все манипуляции лучше выполнять на улице или в хорошо проветриваемом помещении, однако даже это не избавляет от необходимости защиты глаз и дыхательных путей.

Вывод

При покраске металла определяющие значение имеет правильная подготовка поверхности. Если это условие выполнить, то масляная краска будет служить долго, и затем на нее можно будет наносить новые слои. Видео в этой статье поможет вам лучше усвоить и понять суть процесса.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен


Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Рейтинг статьи:
Опубликовано: 26.11.2014

Adblock
detector