Человечество с момента своего появления всегда стремится любым способом облегчить работу. Ради этого средства производства постоянно модернизируются, а лучшие конструкторы и ученые периодически предлагают новее и новые образцы различной техники, в том числе мини штукатурные станции 220в.

Поэтому и строительная отрасль, в которой доля ручного труда превалирует, также не осталась в стороне.

Общие сведения

Темпы жилищного строительства увеличиваются, поэтому повышается спрос на «механических помощников». Кроме того, очень сложно внедрять в жизнь новые технологии без использования современных типов строительного оборудования.

Одним из самых основных процессов отделочных работ считается нанесение штукатурного слоя на различные поверхности. На малых площадях ее, конечно, удобнее наносить вручную, хотя и не факт, а вот для больших объемов метод уже не подходит.

Поэтому на помощь штукатурам пришли новые технологии.Традиционно при механизации данного процесса используют небольшие по габаритам штукатурные станции, которые к тому же очень мобильные. Цена их зависит от объема бункера и других факторов.

Они предназначены для:

• быстрого приготовления отделочной смеси;
• подачи раствора к нужному месту;
• нанесения его на поверхность.

Совет: для работы штукатурных станций применяйте лишь специальные строительные смеси, основу которых составляет гипс, цемент и песок, полимерные материалы.

С помощью штукатурных станций проводят работы, имеющие широкий спектр применения:

• декоративная штукатурка;
• теплоизоляция поверхностей;
• огнезащита материалов;
• ремонт и гидроизоляция поверхностей;
• устройство полов;
• изготовление стяжки;
• производство наливных полов.

Представленный выше список подтверждает многофункциональность этих агрегатов.

Конструкция

При изготовлении штукатурных станций применяют следующие основные узлы:

1. Приемный бункер, в который помещают сухую строительную смесь для подготовки рабочего раствора.
2. В смесительной камере происходит его приготовление.
3. Приводом служит электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на солярке.
4. С помощью растворонасоса готовая смесь подается в растворный рукав.
5. Контроль процесса происходит с помощью панели управления.
6. Воздушный компрессор дает возможность нагнетать давление в системе.

7. В новых штукатурных станциях широкое применение получил водяной насос.
8. Водные и растворные рукава необходимы для подачи раствора в нужное место.
9. Управляемым соплом можно увеличивать массу смеси за определенное время или уменьшать ее подачу.

История и преимущество штукатурной станции

В 1965 году появился первый серийный вариант аппарата, который использовался главным образом для смесей на основе гипса. Во время работы немецкие конструкторы обнаружили большое количество недостатков машины, главным из которых было неудобство загрузки сухой смеси из-за двигателя, расположенного прямо над бункером. Это и стало толчком к разработке нового агрегата. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: варианты.)

В следующем варианте загрузке смеси ничто не мешало. Также появился на бункере разрывной гребень, позволявший упростить выгрузку из мешков. Новшеством стало и возможность подключения механизма к пневмотранспортной системе.

Эксплуатационным недостатком таких агрегатов стола то, что из приемного бункера в камеру смесь поступала самонасыпом. Из-за этого она намокала еще на первом этапе, что влияло на итоговое качество раствора. Кроме того, для остановки и чистки машины приходилось полностью опустошать бункер с сухой штукатуркой.

Следующий вариант штукатурной станции сегодня выпускается многими заводами. Это связано с тем, что агрегат не запатентован и он более совершенен машин прошлых поколений.

Однако, несмотря на то, что здесь многие недостатки устранены, есть еще множество технических вопросов, которые связаны с качеством приготавливаемого раствора.

В свою очередь это ведет к увеличению времени выполнения работ и снижению качества обработанной поверхности:

1. Вода подается непосредственно в сухую смесь, что приводит к некачественному смешиванию.
2. Материал подается в камеру смешивания не дозировано, а это тоже отражается на итоговом качестве.
3. Конструктивно смесительный вала не замысловат и уже морально устарел, что не дает приготовить раствор качественно.
4. Агрегаты данного типа выполнены только из металла, что затрудняет проводить их чистку.

Преимущество машинного нанесения раствора

Вначале рассмотрим принцип работы штукатурной станции:

1. Подсоедините штукатурную станцию на строительной площадке к электрической сети и водопроводу (может быть отдельная емкость с водой).
2. Определите необходимое соотношение в рабочей смеси компонентов на панели управления.
3. Засыпьте в бункер сухую смесь. Станция подготовлена к использованию.

Остальное управление происходит непосредственно на месте с помощью подачи воздуха. Смесь выдувается на поверхность из сопла под действием сжатого воздуха.

Преимущества:

1. Значительное повышение производительности труда, почти до 200 м² за смену. Выполнить даже теоретически такой объем ручным способом просто нереально.
2. Получение дополнительной прибыли, благодаря увеличению производительности труда, что дает возможность брать для работы дополнительные объемы.
3. Экономия отделочных материалов, что напрямую связано с уменьшениями потерь на производстве и с современным способом нанесения рабочего раствора на поверхность.
4. Для отделочных компаний использование штукатурных станций позволяет так организовать производственный процесс, при котором можно уже отказаться от услуг организаций, которые ранее были поставщиками готового раствора.
5. Можно также не нанимать на работу подсобных рабочих, так как с помощью рукавов смесь может подаваться на расстояние почти 60 м и на высоту практически 10-го этажа.
6. Конструкция штукатурной станции дает возможность легко ее перемещать по этажам здания и строительной площадке.

Из вышесказанного, становится понятным, что использование компанией «механических помощников» положительно скажется на ее имидже. Она сможет уверенно конкурировать на рынке по срокам выполнения заказов, что положительно повлияет на увеличение прибыли.

Машинное нанесение штукатурки

Ниже предложена будет инструкция, которая подробно расскажет об этапах нанесения на стену штукатурки с помощью штукатурной станции:

1. Очистите основание от отслоений, старого раствора, пыли и грязи, используя шпатель, щетки с мягкой и жесткой щетиной.
2. Валиком или кистью нанесите соответствующую грунтовку глубокого проникновения. Для чего подготовьте емкость, куда ее вначале следует налить из канистры.
3. Подготовьте штукатурную станцию к работе и установите необходимый напор воды.
   

   Штукатурная станция своими руками на основе пневмопистолета

4. Засыпьте в приемный бункер сухую смесь для машинного нанесения на основе цемента или гипса.
5. Подготовьте стремянку или леса.
6. Возьмите растворный пистолет и станьте боком к обрабатываемой поверхности.
7. Подождите примерно полминуты, пока не начнет появляться раствор из сопла.
8. Нанесите вначале раствор на линию углов, а затем начинайте оштукатуривать поверхность с верхнего левого угла.
9. Раствор накладывайте на стену полосками длиной примерно 700 мм.

Совет: перекрывайте каждую полосу последующей на 50-100 мм.

10. Продолжайте наносить штукатурку сверху донизу участками шириной по 700 мм, пока не заполните всю обрабатываемую стену. При этом растворный пистолет необходимо держать от нее на расстоянии 300 мм.
11. Сделайте стяжку раствора с помощью Н-правила.
12. Возьмите растворный пистолет, откройте вентиль подач воздуха и нанесите раствор на участки, где его не хватает. Снова сделайте стяжку.
13. После начала схватывания штукатурной смеси, выровняйте поверхность правилом.

Как выбирать штукатурную станцию

Для гарантированного качества отделки при использовании сухих смесей для оштукатуривания больших площадей, необходимо использовать механизированный метод, который сможет обеспечить высокую производительность труда. Поэтому могут возникать вопросы по поводу – что лучше использовать шнековый насос или штукатурную станцию?

Совет: прежде чем идти в магазин, вы должны знать, какие смеси в основном будут использоваться – заводские или изготовленные самостоятельно.

Основным является то, какие материалы будут применяться в работе. (См. также статью Как устанавливать маяки для штукатурки своими руками.)

Сухие смеси следует разделить на 4 вида:

1. для ручного приготовления;
2. для машинного, максимальная фракция до 4 мм;
3. многокомпонентные – цемент, песок, иногда известь для пластичности раствора с фракцией зерна до 6 мм;
4. готовый раствор, поступающий с растворного узла, фракция до 6 мм.

Для п.п. 2-4 можно использовать любое механизированное оборудование. Запрещается применять растворы, в которых фракция зерна превышает 6-8 мм.

Вывод

Штукатурные станции дают возможность избавить штукатуров от тяжелого монотонного труда. С их помощью скорость работ значительно увеличивается, повышается производительность труда на единицу времени, уменьшается травматизм.

При применении механизированных помощников необходимо обращать внимание на фракцию сухой смеси, так как не все могут подходить для работы. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.