Известково-цементная штукатурка – особенности приготовления и использования раствора
Использование различных составов для оштукатуривания стен и потолков – самая распространенная практика отделки в наше время. С помощью специальных смесей можно достаточно быстро выровнять поверхности с минимальными затратами – цена компонентов довольно демократична, что немаловажно при больших объемах отделки.
Самый распространенный вариант, который обладает оптимальным соотношением факторов цена-качество, это штукатурная цементно-известковая смесь, именно ее мы и рассмотрим в данном обзоре.
Основные преимущества данного вида составов
Так чем же обусловлена такая популярность?
Здесь можно привести несколько немаловажных факторов:
- Стоимость данного вида составов достаточно демократична, выбрав его, вы сэкономите значительные средства, при этом качество отделки будет на высоком уровне.
- Возможность самостоятельного приготовления смеси, что позволяет добиться оптимальных характеристик и консистенции, ведь в готовом растворе все компоненты уже присутствуют, и изменить его свойства не получится. Кроме того, приобретение цемента и извести отдельно более экономно, а песок и вовсе можно найти бесплатно, особенно если нужно его немного.
- В отличие от простого известкового раствора, присутствие цемента в составе значительно улучшает свойства материала и позволяет использовать его в помещениях с повышенной влажностью и для наружной отделки фасадов зданий.
- Отличная адгезия практически ко всем строительным материалам и даже к дереву (цементные растворы к нему не липнут совсем). Это свойство обусловлено наличием извести, придающей раствору высочайшую пластичность, с ним удобно работать даже тем, у кого мало опыта в данной сфере.

На фото – высокие эксплуатационные свойства состава позволяют отделывать даже деревянные поверхности
- Длительный период использования: раствор сохраняет пластичность в течение двух часов, что позволяет проводить работы, не боясь, что придется выбросить часть смеси, которая уже начала схватываться, что частот происходит при работе с гипсовыми составами.
- Бактерицидные свойства материала: застывший состав не подвержен воздействию плесени, не повреждается насекомыми и грызунами, что дает возможность сохранить конструкцию в отличном состоянии на протяжении длительного периода времени.
- Данная группа составов позволяет поддерживать в помещении микроклимат, близкий к идеальному -влажность всегда будет оптимальной, ведь в отличие от гипса цементно-известковые растворы не забирают влагу из воздуха.
- Прочность – еще один немаловажный фактор: при сверлении стены или вбивании в нее гвоздей вы можете быть уверены, что на поверхности не появятся трещины. (См. также статью Заделка трещин в штукатурке: особенности.)
Как правильно построить рабочий процесс
Высокие технические характеристики цементно-известковой штукатурки можно обеспечить лишь в том случае, если будут применяться только качественные материалы. Поэтому начинать работы стоит именно с этого.
Материалы и инструмент
В состав известково-цементной штукатурки входят следующие компоненты:
- Цемент, причем лучше использовать марку М500 или М400. Этот компонент отвечает за прочность поверхности и ее устойчивость к влаге и перепадам температур, поэтому стоит приобрести хороший состав с минимальным количеством добавок. К тому же, чем выше марка, тем меньше цемента пойдет в состав, что позволяет сэкономить значительные суммы.
- Известь – второй важнейший компонент, лучше приобрести мелкофракционный уже гашеный состав, но если его найти не удалось, можно использовать и негашеные составы. Главное, чтобы они были мелкого помола, иначе вам придется гасить известь пару недель. При гашении помните, что емкость должна быть большой: объем состава значительно увеличивается.
- Песок – основной наполнитель, которого в составе больше всего. Естественно, к материалу предъявляются высокие требования: он должен быть промытым, без примесей глины и другого мусора: корней растений, черного грунта и так далее. Идеальный вариант – речной крупнозернистый песок, который обеспечивает высочайшие свойства готового раствора.
Важно!
Стоит отметить, что раствор достаточно долго застывает.
Поэтому в него часто добавляются пластификаторы, это может быть как готовый вариант, но он будет весьма недешевым, или хорошо знакомый всем клей ПВА – он также улучшает характеристики состава.
Но стоит гораздо меньше.
Рассмотрим, что понадобится для приготовления раствора:
- Большая и удобная емкость, в которой и будет происходить замешивание. Если объемы велики, то практичнее использовать бетономешалку: с ее помощью вы сможете готовить много состава очень быстро, главное – успевать его вырабатывать.
- Если приготовление будет производиться вручную, не помешают лопаты и дрель с насадкой для тяжелых смесей.
- Части раствора проще всего отмерять ведром.
Как готовить раствор
Любой специалист подтвердит, что главное в приготовлении – правильные пропорции цементно-известковой штукатурки. Важно не ошибиться в соотношении компонентов, тогда состав будет обладать всеми необходимыми свойствами и качествами.
Чтобы понять, каковы оптимальные свойства, нужно изучить нормы ГОСТ на цементно-известковую штукатурку.
Нормативный документ называется ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные», согласно ему, все составы на основе извести и цемента должны отвечать следующим требованиям:
- Пластичность раствора, то есть его пригодность к работе не менее 3-х часов.
- Расход цементно-известковой штукатурки на 1м2при толщине слоя в 1 мм не должен превышать 1.5 килограмма.
- Расход воды на 1 кг готовой сухой смеси – от 140 до 200 граммов.
- Толщина наносимого за один раз слоя не должна превышать 3 см.
- Состав должен обладать морозостойкостью не менее чем на 50 циклов.
- Сохранение покрытием первоначальных эксплуатационных свойств при температуре окружающего воздуха от -50 до +65 градусов.
Итак, как сделать своими руками штукатурку, отвечающую самым высоким требованиям:
- Вначале готовиться известковое молоко, для этого берется одна часть гашеной извести, которая разводится таким же количеством воды. Состав перемешивается до однородного состояния, если в нем есть посторонние примеси, их лучше удалить.
- Далее перемешивается цемент с песком, обычно пропорция составляет один к пяти, а если применяется марка М500, то и один к шести. Перемешивание следует производить до тех пор, пока смесь не приобретет однородный цвет.
- Далее в сухую часть добавляется известковое молочко, и производится первичное перемешивание, если раствор слишком сухой, в него добавляется еще вода до получения нужной консистенции.
- Правильную консистенцию определяют так: в раствор вставляется и достается лопата, если штык почти сухой – налицо недостаток воды, если он весь облеплен комьями штукатурки – влаги слишком много. А вот если лопата покрыта тонким равномерным слоем состава, то его фактура оптимально подходит и обладает отличными свойствами, позволяющими обеспечить качественное сцепление с любой поверхностью.
Стоит отметить, что не нужно готовить слишком много состава, рассчитывайте, чтобы его хватило примерно на час работы.
Важно!
Многие застройщики, видя, что раствор начал схватываться, добавляют в него немного воды.
Делать это ни в коем случае нельзя: так характеристики состава значительно ухудшаются, и отделка будет менее прочной.
В крайнем случае, необходимо, чтобы один человек постоянно помешивал раствор – так он сохранится немного дольше.
И еще одно важное замечание, если вы будете использовать клей ПВА в качестве пластифицирующей добавки, то перед применением его необходимо развести водой. Обычно применяется 40-50 граммов клея на ведро цемента. (См. также статью Штукатурка дома снаружи: как сделать самому.)
Если инструкция по выбору материалов и приготовлению штукатурки, изложенная в данной статье, будет выполняться, вы можете быть уверены, что ваши стены будут служить вам несколько десятилетий без повреждений и трещин.
Вывод
На самом деле, приготовить состав несложно, но стоит помнить, что любые нарушения технологии отражаются на результате очень негативно, и только правильное соотношение компонентов обеспечивает необходимую прочность. Видео в этой статье позволит понять некоторые детали рабочего процесса еще лучше.