Керамический кирпич остается одним из самых распространенных и универсальных строительных материалов. Его применяют как для строительства несущих стен, так и для возведения межкомнатных перегородок. В процессе производства его формуют, прессуют и обжигают, основным сырьем для его изготовления является глина, которую могут сочетать с различными типами добавок.

Огромную популярность он приобрел благодаря высокой прочности и декоративным показателям, отличается он и умеренной стоимостью. Отличный пример строительного материала этого типа – продукция Губского кирпичного завода.

Ключевые особенности кирпича

Все этапы производства осуществляются в соответствии с правилами ГОСТ 530-2012. Универсальные характеристики строительного материала позволяют успешно применять его для проведения облицовочных работ, он используется для строительства межкомнатных перегородок, а также как вспомогательный материал для повышения тепло- и шумоизоляции. В соответствии с установленными производственными нормативами кирпич из обожженной глины имеет следующие характеристики:

• ширина – 120 ±3мм;
• длина – 250 ±4мм;
• высота – 65-88±2мм;
• морозостойкость ≥ 50;
• прочность – 125-150.

Важным требованием к качеству являются ровные грани, показатель закругления углов может составлять до 14,99 мм.

Технология производства

Сырьевой базой для производства является природная глина. Одним из главных преимуществ Губского кирпичного завода, который базируется в Краснодарском крае, остается наличие собственных сырьевых карьеров. Добыча глины на них ведется в соответствии с действующими нормативами, размер используемых для производства фракций составляет не более 0,49 мм. Для производства используют только самую качественную глину, плотность готового изделия составляет 1,8 кг/м3. Таким образом, из одного кубометра готовой технологической смеси можно получить около 1 000 единиц продукции.

На первом этапе производства сырье загружают в специальный приемный бункер, после чего осуществляется его многоэтапная переработка. Глина обрабатывается бегунами и вальцами, постепенно доходит до этапа тонкого помола. Переработанное таким образом сырье переходит на следующий этап технологической обработки – прессование. На заводе используют современный вид вакуум-пресса, который в совокупности с разрезным устройством позволяет изготавливать кирпич-сырец. Последний этап обработки – сушка и обжиг в печи.

Одним из главных преимуществ Губского кирпичного завода является использование первоклассного оборудования, поставляемого из Германии, Италии, Австрии и Дании. На производстве используют технические комплектующие марки Siemens, оборудование полностью переведено на программное управление. На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества. На заводе создана центральная компьютерная система, которая полностью управляет технологией производства.

Созданный таким образом кирпич, отличается высокой прочностью, он устойчив к механическим повреждениям и неблагоприятным факторам окружающей среды. Немаловажной особенностью является и качественная упаковка готовой продукции. Губский кирпич комплектуют на специальные поддоны и защищают пленкой, что служит отличным подспорьем как для транспортировки строительного материала, так и для его последующего хранения.